漢中電子汽車衡|-無人值守系統(tǒng)廠家

1.    視頻監(jiān)控

Ø  智能稱重系統(tǒng)配備2臺攝像機(jī)，可實時監(jiān)控車輛過磅情況以及平時衡器的狀況。硬盤錄像機(jī)可進(jìn)行24小時循環(huán)錄像，保證全天狀況無遺漏。

Ø  圖片抓拍可有效記錄過磅車輛的車牌號及稱重信息，防止大車過毛，小車過皮的作弊現(xiàn)象。

2.    道閘系統(tǒng)

Ø  過磅車輛上秤臺后，上秤道閘欄桿會自動落下，防止后面車輛上秤臺一起壓秤的作弊現(xiàn)象。

3.    皮重超差報

Ø  車輛完成一次有效去皮后，系統(tǒng)會自動記憶此車輛的皮重及車牌號。當(dāng)此車牌號空車再次稱重時，系統(tǒng)會自動與此車輛的記憶皮重作比較，若兩者差值超出設(shè)定的范圍，系統(tǒng)將會自動報及語音提示司機(jī)，并且不允許此車輛稱重。從而有效的防止車輛稱重時不*上下秤及稱重時非法增加重量的作弊現(xiàn)象。

七、質(zhì)量保證體系

建立健全質(zhì)量保證體系的主要內(nèi)容如下：

1. 生產(chǎn)檢驗

• 生產(chǎn)初檢所購的設(shè)備或材料都有嚴(yán)格的測試標(biāo)準(zhǔn)，并有完善的技術(shù)控制文件及測試記錄；
• 生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按照相應(yīng)的工藝文件進(jìn)行制造，依照各專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)過程中的各工序、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量跟蹤檢驗，嚴(yán)格各階段的質(zhì)量控制；

1. 設(shè)備試驗

• 設(shè)備在制造完成后，進(jìn)行工廠試驗。主要是證實材料、工藝及性能滿足所采用的標(biāo)準(zhǔn)的要求；
• 整個測試過程嚴(yán)格按照產(chǎn)品專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行各種性能及指標(biāo)的檢驗、試驗。不合格品不得進(jìn)入后續(xù)工序；
• 各部件組裝前，首*行零件檢查，不合格零件不進(jìn)行組裝。組裝過程中嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的工廠標(biāo)準(zhǔn)，確保所有檢查項目的結(jié)果必須滿足相關(guān)的技術(shù)指標(biāo)和要求；
• 整機(jī)性能試驗，整機(jī)的驗收試驗工作在設(shè)備使用現(xiàn)場進(jìn)行；

八、設(shè)備包裝標(biāo)識、運輸方案

1. 設(shè)備包裝說明

• 依據(jù)設(shè)備的特性要求，設(shè)備采用外加瓦楞紙包裝運輸，保證設(shè)備在運輸過程中防潮、防曬的要求。出廠產(chǎn)品包裝嚴(yán)格執(zhí)行輕工部〖輕工機(jī)械衡器通用技術(shù)條件〗之QB842.8－82包裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。設(shè)備出廠時，嚴(yán)格按有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行包裝，正確進(jìn)行零部件及各種材料的標(biāo)記，以便于運輸、安裝和查找，并應(yīng)提供詳細(xì)的裝箱單。

1. 設(shè)備運輸方案

• 設(shè)備采用汽車或者火車運輸方式，在要求的到達(dá)時間內(nèi)提前4－5天從始發(fā)地出發(fā)直至運輸?shù)接脩衄F(xiàn)場；發(fā)貨前書面通知用戶接貨，并傳真裝箱清單；

九、售后服務(wù)及承諾

1.    質(zhì)保期內(nèi)，供方提供免費維修服務(wù)(人為因素及不可抗拒因素除外)。接報修電話后，在遠(yuǎn)程診斷故障范圍后，維修人員24小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場服務(wù)。

2.    質(zhì)保期滿后，需方仍享有供方提供的免費遠(yuǎn)程指導(dǎo)服務(wù)及終身有償微利維修服務(wù)；

漢中電子汽車衡|-無人值守系統(tǒng)廠家